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磁力泵的用途及和原理磁力泵利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型。ZCQ自吸式磁力泵通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時。從而達(dá)到抽送液體之目的由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它一種全密封、無泄漏的泵型。磁力泵特點(diǎn)取消了泵的機(jī)械密封。無泄漏工廠的zui選擇。*消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病。從而達(dá)到耐腐蝕之目的由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體。維修方便、平安節(jié)能。...

耐高溫磁力泵產(chǎn)品用途TCG型耐高溫磁力驅(qū)動泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(zhì)。三、主要特點(diǎn):TCG型耐高溫磁力驅(qū)動泵的設(shè)計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點(diǎn)，磁力驅(qū)動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件*處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。無軸封泵是*的泄漏量為零的泵，因?yàn)樵摲N泵無軸封，也可以簡稱叫無泄漏磁力泵。

耐高溫磁力泵概述TCG型耐高溫磁力驅(qū)動泵（耐溫≤250℃）（簡稱磁力泵）通常由電機(jī),磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用與內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵...

耐高溫磁力泵耐高溫磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，就是電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的。泵體和泵蓋設(shè)計了雙層保溫（冷卻）裝置，可使用蒸汽（氮?dú)?、水）對泵體內(nèi)介質(zhì)保溫（或降溫），延長泵的壽命，保證了介質(zhì)在輸送過程中不會冷凝、結(jié)晶、汽化，*解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏、冷凝、結(jié)晶、汽化，而設(shè)計的全密...

如何解決高溫泵的故障高溫泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內(nèi)彈簧脫落1．除去臟物，使吸油管暢通，或改用容量合適的濾油器.2．在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如果噪聲減小，可擰緊接頭處或更換密封圈，回油管口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距.3．調(diào)整同心，排除擦傷.4．更換齒輪或?qū)ρ行拚?5．檢查骨架油封，損壞時更換以免吸人空氣.液壓泵旋轉(zhuǎn)不靈活或咬死1．軸向間隙及徑向間隙過小.2．裝配不良，CB型蓋板，與軸的同心度不好，長軸的彈簧固緊腳太長，滾針套質(zhì)量太差.3．泵和電動機(jī)的聯(lián)軸器同軸度...

水泵出水不足原因水泵出水不足排除方法水泵出水不足水泵啟動后不出水：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿，真空泵填料嚴(yán)重漏氣。常用的污泥回流泵是QJB-W型污泥回流泵如果覺得該款污泥回流泵的揚(yáng)程滿足不了工況需求可以考慮選用加大功率的潛水排污泵產(chǎn)品，水泵出水不足排除方法1：清除雜物。更換已損壞的橡皮墊，潛水排污泵輸送污泥時應(yīng)該在普通輸送污水的配套功率上加大一等為佳，關(guān)閉閘閥或拍門；加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止；更換有裂紋的管子；降低揚(yáng)程。需要的污泥回流泵揚(yáng)程...

離心泵揚(yáng)程是水泵的重要工作能參數(shù)，對于業(yè)內(nèi)人士來說，離心泵揚(yáng)程計算公式是十分常用的技術(shù)資料。離心泵揚(yáng)程通常是指離心泵所能夠揚(yáng)水的zui高度，用H表示。離心泵揚(yáng)程計算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1。其中，H——揚(yáng)程，m;p1，p2——泵進(jìn)出口處液體的壓力，Pa;c1，c2——流體在泵進(jìn)出口處的流速，m/s;z1，z2——進(jìn)出口高度，m;ρ——液體密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。